冷軋廢水零排放技術通過多級處理工藝實現廢水全回用,處理對象包括含油廢水(油含量50-500mg/L)、酸堿廢水(pH 2-11)和高鹽廢水(TDS 5000-15000mg/L)。該技術可回收90%以上的水資源,金屬離子去除率超過99%,已在國內多家大型鋼鐵企業成功應用。
主要污染物:乳化油、重金屬離子(Fe、Zn、Cr)、懸浮物
典型水質:
COD:300-2000mg/L
油含量:50-500mg/L
總鐵:10-100mg/L
鹽分:2000-10000mg/L
隔油池:去除浮油和分散油
氣浮裝置:油含量降至<20mg/L
pH調節:控制至6.5-8.5

超濾系統:截留分子量10萬道爾頓
反滲透系統:脫鹽率>98%
蒸發結晶系統:鹽分濃縮至20%以上
軟化處理:硬度<50mg/L
消毒處理:余氯0.2-0.5mg/L
| 工藝單元 | 控制指標 | 處理效果 |
|---|---|---|
| 超濾系統 | 操作壓力0.1-0.3MPa 通量50-80LMH | 油含量<5mg/L SS<1mg/L |
| 反滲透 | 操作壓力1.5-3.5MPa 回收率75% | 脫鹽率>98% COD去除率>90% |
| 蒸發結晶 | 蒸汽消耗0.1t/t水 結晶鹽含水率<2% | 水回收率>95% 鹽分回收率>90% |
水資源回用率>90%,大幅減少新水消耗
回收的工業鹽純度>96%,可資源化利用
自動化程度高,運行維護簡便
占地面積較傳統工藝減少40%
| 項目 | 傳統工藝 | 零排放技術 |
|---|---|---|
| 噸水處理成本 | 15-25元 | 8-12元 |
| 水回用效益 | 無 | 3-5元/噸 |
| 鹽回收效益 | 無 | 2-4元/噸 |
| 投資回收期 | - | 3-5年 |
某大型鋼鐵企業冷軋廠:處理規模5000m3/d,年節水180萬噸
不銹鋼冷軋項目:實現廢水100%回用,鹽分回收率95%
鍍鋅生產線改造:重金屬去除率99.9%,回用水質達到工藝用水標準
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